不銹鋼圓管表面氣孔控制措施

表面氣孔是不銹鋼圓管坯的一種常見缺陷，特別是在小規(guī)格Φ150mm斷面上表現(xiàn)的尤為突出，一旦發(fā)生，需要投入大量人力物力，對缺陷坯進(jìn)行對缺陷坯進(jìn)行集中修磨精整，同時(shí)伴隨出現(xiàn)了大量報(bào)廢坯，危害較大。

為有效防止不銹鋼圓管表面出現(xiàn)氣孔，不銹鋼圓管生產(chǎn)廠家會(huì)采取以下控制措施：

(1）加強(qiáng)原材料的管理，保持各種物料干燥，雨季運(yùn)輸物料要有防雨防潮措施。石灰儲存時(shí)間不超過12h，合金要烘烤后再使用。轉(zhuǎn)爐煙道或鋼包爐蓋漏水時(shí)不能煉鋼。

(2）鋼包爐操作中及時(shí)調(diào)整除塵風(fēng)量，保持爐口微正壓，加強(qiáng)爐內(nèi)還原氣氛控制；縮短成渣時(shí)間≤8min，提高埋弧效果，減少鋼液吸氣量。

(3）適當(dāng)延長軟吹鎮(zhèn)靜時(shí)間。

(4）確保全程無氧化澆注保護(hù)效果，尤其要注意對鋼包長水口的氬封保護(hù)效果，防止鋼液吸氣，中包采用雙層覆蓋劑結(jié)構(gòu)。